Luitec

Jacht-, scheepsbouw, staal- en voedingsmiddelenindustrie

  • Home
  • Over ons
    • Kwaliteit
    • Filosofie
    • Certificering
    • Verantwoord ondernemen
  • Nieuws
  • Partners
  • Carrière
  • Contact
  • English
  • Markten
    • Jacht- en scheepsbouw
    • Algemene en staalindustrie
    • Farmaceutische- en voedingsmiddelenindustrie
    • Drinkwaterbedrijven
  • Producten
    • Compressoren
      • Zuigercompressoren
      • Schroefcompressoren
      • Mobiele compressoren
      • Olievrije compressoren
    • Perslucht
      • Persluchtbehandeling
      • Pneumatiek
        • Schrader Twistlok snelkoppelingen
    • Stromingstechniek
      • Luitec Flow Technology Catalogus 2020
      • Afdichtingen
      • Appendages
      • Pompen
      • Slangen
        • Catalogus Slangen
        • Catalogus Koppelingen
    • Aandrijftechniek
      • Hydrauliek
      • Lagertechniek
      • Mechanische aandrijftechniek
      • Elektromechanische aandrijvingen
    • Machinekamer- en werkplaatsinrichting
      • Chesterton onderhoudsproducten
      • Bronafzuiging en klimaatbeheersing
      • Machinekamer- werkplaatsinrichting
      • Gereedschappen en onderhoudsproducten
        • Betex Catalogus
        • Bahco Catalogus
  • Engineering
    • Projecten en oplossingen
      • Klantcase: Een lokale samenwerking in Alphen aan den Rijn
      • Klantcase: Persluchtvoorziening voor industrieterrein Chemelot
      • Klantcase: Meer persluchtcapaciteit, minder energie
      • Klantcase: Weer leven in de brouwerij
      • Klantcase: Luiten Food-De juiste compressorensamenstelling
      • Klantcase: Quartzline-Een familiebedrijf met een missie
      • Klantcase: Van een tijdelijke naar een structurele oplossing in persluchtvoorziening
  • Service
  • Van stenis group
    • Startflow
    • Sellon
    • Van Stenis Group
  • Kaeser compressoren
  • Quincy Compressor
  • Certificering
luitec industrie

Klantcase: Weer leven in de brouwerij

Onze klant, een van de grootste brouwerijen in Nederland, had uitdagingen met hun pomp waar filterwater met 10% schelpdeeltjes doorheen stroomt. 

‘’Drank maakt meer kapot dan je lief is’’, kunnen we hier letterlijk nemen. Na de zoveelste membraanbreuk, die zorgde voor werkonderbrekingen en hogere arbeidskosten, zocht de brouwerij een langdurige oplossing.

 

Een nieuwe pomp op de proef stellen

Het onderhoudsvriendelijke concept van Yamada sprak onze klant aan. Na een  bedrijfsbezoek  samen met Yamada, heeft de klant een testpomp besteld om de prestaties  daadwerkelijk te kunnen zien.

De betreffende applicatie was een filterpers, waarbij de pomp liep met een 15 minuten  interval gedurende 7 minuten, om de filterpers te vullen en geconfronteerd met 5,6 bar  tegendruk. Het afvalwater met de schelpdeeltjes wordt door de filterplaten heen gepompt,  waarna het water eruit wordt geperst. Een droge ‘’koek’’ blijft achter die wordt afgevoerd. Het systeem draaide doordeweeks 24 uur.

‘’De laatste gemodificeerde Yamada membraanpomp draait inmiddels al meer dan een half jaar zonder revisie.’’ – Jacques Koelewijn, Technical Advisor

Het proces tijdens het comprimeren van het filter bij gesloten luchttoevoer veroorzaakte een onbalans in de pomp. De volledige druk van de media duwde naar de ene kant van de membranen, terwijl de andere kant zonder enige druk werk gelaten. Dit leidde tot spanning op de steunschijven.

Ieder probleem heeft een oplossing

Inmiddels kunnen we stellen dat de versterkte rvs-steunschijf zijn werk doet. Met de flexibiliteit van Yamada hebben we de pomp kunnen modificeren naar de wens van de klant. We zijn blij dat we een alternatief konden aanbieden met een hogere bedrijfszekerheid.

 

Driemaal is scheepsrecht

In eerste instantie hebben we een standaard Yamada pomp geplaatst, model NDP-50BFC. Deze leek probleemloos te werken, tot er na 4 dagen een lekkage werd gemeld. Samen met Yamada hebben we de pomp geïnspecteerd en ontdekten dat de steunschijven verbogen waren, waardoor er een lekkage is gaan ontstaan.

De steunschijven hebben we vervangen door rvs-schijven. Deze oplossing werkte goed tot er 4 maanden later weer een lekkage werd gemeld. Opnieuw vonden we dat de steunschijven waren gebogen, hoewel ditmaal nauwelijks. Yamada heeft voor deze uitdaging een versterkte rvs-steunschijf gemaakt om de pomp te versterken.

 

 

Op zoek naar een oplossing voor uw installatie? Neem contact met ons op en laat u informeren over de mogelijkheden.

 

 

Tel nr. +31 (0)88-50 12 700

info@luitec.nl

  • Deskundig advies
  • Hoogwaardige producten
  • Uitstekende service

Nieuwsbrief: Meldt u aan

 

 Meer info? Neem contact met ons op.

  • Home
  • Over ons
  • Partners
  • Contact
  • English
Disclaimer
Algemene Voorwaarden
Privacyverklaring

 

 

Luitec B.V.
Albert Einsteinweg 10
2408 AR  Alphen a/d Rijn
Tel: +31 (0)88-50 12 700
Fax: +31 (0)88-50 12 799

www.luitec.nl
info@luitec.nl

TOGETHER IN CONTROL

Luitec B.V. © 2023