7 veel voorkomende problemen….

Het allergrootste probleem is eigenlijk al benoemd: niemand komt met regelmaat in de compressorruimte. Misschien klinkt het een beetje overdreven, maar het loont om een dagelijkse ronde te doen. Een dashboard met de belangrijkste gegevens buiten de compressorruimte kan dit al een stuk makkelijker maken. Of kies voor monitoring op afstand, dan houdt een specialist de zaken voor u in de gaten.

Het tweede probleem dat we vaak zien, zijn lekkages. Wanneer er sprake is van een lekkage, worden duizenden euro’s de lucht in geperst. U verbruikt namelijk méér energie om de benodigde perslucht op te wekken. Zo gaat er bij een gatdiameter van 2,5 mm 399 liter per minuut de lucht in. Dat kost u zo’n €4.000,- aan energie op jaarbasis! Dat vinden wij zonde, zowel voor uw financiën als voor het milieu.

Over energie gesproken. Vaak zien we verouderde installaties die niet bepaald zuinig zijn. Een nieuwe persluchtinstallatie loont: de investering is vaak al na 2 tot 3 jaar terugverdiend. Bovendien kunt u veelal gebruik maken van de energie-investeringsaftrek (EIA), wanneer u een nieuwe compressor aanschaft.

Een ander probleem dat we regelmatig voorbij zien komen, is het volledig benutten van capaciteit door een flinke toename in de productie. Daarmee verdwijnt de redundantie van compressoren, wat natuurlijk risico’s voor productie met zich meebrengt wanneer een van de compressoren uitvalt. Een reserve compressor is geen luxe, maar noodzaak!

Maakt u gebruik van instrumentatielucht, dan is er een grote kans dat uw compressor niet de juiste filtratie heeft in relatie tot de benodigde classificatie. Dit heeft als gevolg dat er vervuiling ontstaat en daardoor schade in uw besturingen. Gebruikt u een compressor in een voedingsmiddelenplant, dan loopt u ook nog eens risico op bacteriële vervuiling!

Het lijkt een open deur in trappen, maar we zien het toch echt. Veel bedrijven hebben onnodig hoge kosten, omdat er compressoren draaien van mindere kwaliteit. Wanneer u investeert in een kwaliteitscompressor, kunt u voordeel halen uit energiebesparing, langere standtijden en lagere onderhoudskosten. Maak dan ook gelijk afspraken over een goed servicepakket. Dan lost u ook gelijk probleem 1 op.

We zien ook vaak nog bedrijven die condensaat van hun installatie direct afvoeren op het riool. Wettelijk gezien is dit verboden en zij kunnen hier een boete voor krijgen. Zonder condensaatbehandeling kan het condensaat namelijk nog schadelijke aroma’s bevatten. Er zijn olie-water scheidingsystemen en reactiescheidingsinstallaties op de markt, waarmee condensaat milieuvriendelijk, voordelig en conform de eisen zelf behandeld kan worden. Direct ter plaatse en zonder vergunningsprocedure. In vergelijking met de behandeling van de hele hoeveelheid condensaat door gespecialiseerde ondernemingen bespaart de zelf uitgevoerde zuivering zo’n 90% van de verwerkingskosten.